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製砂機工作環境惡劣,工作時不斷受到衝刷和大負荷。 因此,許多零件都可(kě)能損壞。 如果維護(hù)和使用不當(dāng),故障的可能性也比較高(gāo)。 正(zhèng)常情況下,製砂機(jī)可以平穩運行。 如(rú)果材料中混入高硬度金屬塊,會發生(shēng)意外損壞,嚴重時還會損壞主軸、軸承等。 製(zhì)砂機易損件有:錘頭、錘架、篦條、襯板等。
1、錘頭的修(xiū)理
製砂(shā)機(jī)的錘頭是主要的易損件。 目(mù)前大部分使用的是高猛鋼錘頭(tóu)。 一側(cè)磨(mó)損時,可翻轉使用。 但當錘頭兩(liǎng)側磨損嚴重時,錘頭很難修複,耐磨性較差。 因此,高錳鋼錘的加工硬化程度很小,其工作條件基本為低應力多衝擊鑿型磨粒磨(mó)損。 因此(cǐ),選(xuǎn)擇一種新型金屬材料製作錘頭,可使高(gāo)錳(měng)鋼錘頭的使用壽命提高一倍或數倍。
2、錘架的修理(lǐ)
錘架(jià)由鑄鋼製成,一般不與物料(liào)直接接觸,但錘架的(de)側錘和機殼(ké)的側板會受到材(cái)料的鑿磨磨損。 另外,錘架上的錘軸孔,製砂(shā)機長時間工作後,圓孔會磨成扁圓孔,影響錘頭的正常工作。 修複(fù)錘架的(de)方法是堆焊錳(měng)鋼(gāng)堆(duī)焊焊條。 錘頭軸孔磨(mó)損後,經修複退火,重新劃線鑽孔,或(huò)組合錘架(jià)和盤組,鑽孔後,很容易滿足尺(chǐ)寸精度要求。
3、篦條的修理
由於物料的衝擊和摩擦,製(zhì)砂機的篦條磨損很快,有的會彎曲折斷。 磨損的篦條可以通過堆(duī)焊修複。 修理時要注(zhù)意篦條之間的(de)間隙大(dà)小。 開裂的爐排(pái)可采用焊接修複,修複時應注意焊縫表(biǎo)麵(miàn)光滑。 彎曲和破損的(de)爐排(pái)應更換新的。
4、襯(chèn)板的修理
襯板多采用(yòng)高錳鋼製作,襯板磨損也可采用堆焊修複。 為節省珍貴(guì)的錳鋼堆焊焊條,可先將底層堆焊(hàn)鋼焊條,再在表層堆焊錳鋼焊條。 當耐磨層(céng)較薄時(shí),錳鋼焊條可直接均(jun1)勻堆(duī)焊。 為了節省堆焊(hàn)電(diàn)和節省時間(jiān),可將襯板間斷堆焊成條狀和網狀,但間斷間隙不宜過密或過(guò)疏。
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