如何提（tí）高砂石生產線的篩分效率

1. 使用大規格篩子。 大型圓振動（dòng）篩增加了（le）振動力和振幅，增加了篩板對物料的衝擊力和剪切（qiē）力，從而克服了礦粒之間的粘附，也減（jiǎn）少了篩麵的堵塞 ，使篩分的物料（liào）快速（sù）完成。 鬆動、分層和貫穿篩分，由於篩分操作條件的改善，篩分得到明顯的改善。

2.增加篩分麵積。 實踐證明，減少單元篩（shāi）麵上的物料量可以提高篩分效率。 當篩麵上的實際物料（liào）量為篩麵容量的80%左右時，篩麵的篩分效率高。 使用篩網作為分（fèn）級設備時，由（yóu）於細顆粒較多，應保（bǎo）證有足夠的篩分（fèn）麵積和篩麵適當加長，使長徑比在（zài）2：1以上有利於提高 篩分。

3、采用合理的傾角控製物料在篩麵上的流動（dòng）速度。 一般來說，傾角越大，篩麵上的物料運動越快（kuài），生產能力（lì）越大，但效率越低。 為獲得較高的篩分效率，物料在篩麵上的移動速（sù）度一般控製在0.6m/s以下，篩麵應保持15°左右的傾（qīng）角。

4、采用等厚篩分法。 隨著篩分過程的進行，篩麵上的物料厚度從進料端到出料端逐漸變薄，造（zào）成篩麵先緊後鬆的不合理進料現象，以控製物料在篩麵各段不同（tóng）的運動速度，使（shǐ）礦流傾斜向前流動，從而提高出料端篩（shāi）分難篩顆粒的機會。
5、采用多（duō）層篩網，篩孔加大。 普通單層篩（shāi）的進料中幾乎所有的“難篩顆粒”和（hé）“阻礙（ài）顆粒”（大於篩孔的顆粒）都從進料端移動到出（chū）料端，從而影響分層和篩分中（zhōng）等和細粒度的材料。 采用（yòng）篩孔逐漸增加，篩麵傾角由（yóu）下層向上層逐漸減小的多層篩，即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔（kǒng）的篩麵， 分別（bié）在上、中（zhōng）、下篩麵上完（wán）成物料鬆散、分層、預篩分和細粒篩分作（zuò）用，從而克服篩孔堵（dǔ）塞，提高篩分效（xiào）果。

河（hé）南（nán）德嘉重工機（jī）械有限公（gōng）司是一家選礦、破碎、製砂、篩分、磨（mó）粉設備（bèi）解決方案提供商，長期致力（lì）於為（wéi）破碎選礦和砂（shā）石骨料（liào）行業提供破碎設備，製砂設備，振動篩分（fèn）設備，洗選設（shè）備等（děng）工程堅固耐用的設備與生產線工藝，涵蓋了砂石、選礦、建（jiàn）材等（děng）礦山行業，廣泛（fàn）應（yīng）用於（yú）、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業，為國（guó）內外許多（duō）知名砂場（chǎng）提供了設備。