錘式破碎機的故（gù）障原因及排除方法

在這個迅速（sù）發展的年代，破碎機開始充斥工業化發展的大小領域。但當機（jī）器發（fā）生故障時，你能迅速解決問題麽？接下來給大家介紹一下錘式破碎（suì）機的故障（zhàng）原因（yīn）及排除方（fāng）法。
錘式破碎機故障（zhàng）原因及排除方法：
1、機器震動。
原因（yīn）：更換錘頭（tóu）時或（huò）因錐頭磨損使轉子（zǐ）靜平衡不（bú）合要求；錘頭折斷，轉子（zǐ）失衡；銷軸（zhóu）變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫（féng）；地腳螺栓鬆動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使（shǐ）每支錘軸上（shàng）錘的總（zǒng）重量與其相對錘軸上錘的總重量相（xiàng）等，即靜平衡達到要（yào）求；更換（huàn）錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固（gù）地腳螺栓。
2、機（jī）器內部產生（shēng）敲擊聲。
原因：非（fēi）破碎物進（jìn）入機器內部；襯板緊固件（jiàn）鬆動，錘撞擊在襯（chèn）板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊（jǐn）固情況及錘與（yǔ）篩條之間的（de）間隙；更換斷裂零件。

3、軸承過熱。
原因：潤（rùn）滑脂（zhī）不足；潤滑脂過多；潤滑脂（zhī）汙穢變質；軸承損壞（huài）。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間（jiān）容積的百分（fèn）之五十；清洗軸（zhóu）承；更換潤（rùn）滑脂（zhī）；更換軸承。
4、出料粒度過（guò）大。
原（yuán）因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法（fǎ）：更換錘頭；更換篩條。
5、產量減少。
原因：篩（shāi）條縫隙被堵塞；加料（liào）不均勻（yún）。
排（pái）除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
6、彈性聯軸節產生敲擊聲。
原因：銷軸鬆動；彈性圈磨損；
排除方法：停車並擰緊（jǐn）銷（xiāo）軸螺母；更換（huàn）彈性圈。
看到這裏，相信你已經明白了錘式破碎（suì）機故障原因及排除方法。在故障發生時，能（néng）夠沉著冷靜的應對。